金屬堅硬、堅固、堅韌，就其本質(zhì)而言，具有延展性、可熔性和延展性，這意味著它們可以形成各種所需的形狀而不會破裂或斷裂。由于它們的性質(zhì)，它們可以被處理以改變特性并形成以滿足任何數(shù)量的應(yīng)用的要求。金屬測試目標(biāo)：測試金屬材料的機械性能可確定它是否滿足所需應(yīng)用的要求。測試期間測量的最常見特性是彈性模量、屈服強度、拉伸和壓縮強度以及彈性極限。還對金屬進行了測試，以測量剛性模量、剪切強度、彎曲強度、彎曲強度和疲勞強度以及隨時間變化的行為，例如蠕變和應(yīng)力松弛。這些值準(zhǔn)確描...
金屬和合金的晶粒度檢測是對材料的微觀結(jié)構(gòu)進行評估的過程。晶粒度是指金屬和合金中晶粒(即晶體)的大小。晶粒度對材料的力學(xué)性能和加工性能有重要影響，因此對晶粒度的檢測具有重要意義。1. 晶粒度的重要性晶粒度是影響材料性能的關(guān)鍵因素之一。一般來說，細小的晶?？梢蕴岣卟牧系膹姸?、硬度和疲勞性能，但可能降低韌性。而較大的晶?？梢蕴岣卟牧系捻g性，但可能降低強度和硬度。因此，在制定合適的金屬和合金材料生產(chǎn)工藝時，晶粒度的控制十分重要。2. 晶粒度檢測方法2.1 金相檢測...
鋼中的非金屬夾雜物非金屬夾雜物是自然產(chǎn)生的，通常是不需要的產(chǎn)物，根據(jù)其在鋼鐵生產(chǎn)過程中以及涉及液態(tài)鋼的所有制造和處理過程中有利的熱力學(xué)條件，它們會形成各種類型。它們由嵌入鋼金屬基體中的微晶玻璃相構(gòu)成。所有鋼都或多或少地含有非金屬夾雜物。這些非金屬夾雜物的類型和外觀取決于鋼種、煉鋼工藝、二次冶金等因素。鋼的處理和鑄造等。因此，確定鋼的純度具有特別重要的意義。鋼清潔度一詞是相對的，因為即使鋼中的氧和硫化物各只有 1 ppm，每噸仍含有數(shù)十億至萬億的非金屬夾雜...
CTOD試驗是一種材料力學(xué)試驗，全稱為“裂紋尖端開口位移試驗”(Crack Tip Opening Displacement Test)。它是用于評估材料斷裂韌性的一種試驗方法，通常應(yīng)用于金屬材料的研究中。CTOD試驗的原理是通過施加一定的外力或應(yīng)力，使材料發(fā)生裂紋擴展，然后測量在斷裂前后裂紋端點的位移差，計算出裂紋擴展前后的裂紋尖端開口位移(Crack Tip Opening Displacement，CTOD)，從而評估材料的斷裂韌度。CTOD試驗...
焊縫的宏觀金相檢驗在焊接工藝和質(zhì)量控制中起著重要的作用。以下是進行宏觀金相檢驗的幾個主要原因：焊接接頭評估：宏觀金相檢驗可以提供對焊接接頭的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的直觀評估。通過觀察焊縫的形態(tài)、尺寸、幾何形狀和缺陷情況，可以評估焊縫的質(zhì)量，包括焊縫的完整性、連續(xù)性和均勻性。這有助于確定焊接接頭是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。缺陷檢測：宏觀金相檢驗可以幫助檢測焊縫中的各種缺陷，如氣孔、夾雜物、裂紋等。這些缺陷可能會對焊接接頭的強度、可靠性和耐久性產(chǎn)生負面影響。通過檢測和定位這些...
ASTM E562是由美國材料和試驗協(xié)會(ASTM International)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，全稱為"Standard Test Method for Determining Volume Fraction by Systematic Manual Point Count"(通過系統(tǒng)手工點計數(shù)確定體積分?jǐn)?shù)的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法)。該標(biāo)準(zhǔn)方法適用于金屬材料的金相分析，用于確定材料中不同組織成分的體積分?jǐn)?shù)。ASTM E562的目的是通過...
進行金屬腐蝕原因的分析可以幫助確定腐蝕發(fā)生的機制和根本原因，以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣眍A(yù)防和控制腐蝕。下面是一般的金屬腐蝕原因分析的步驟：收集樣品和環(huán)境信息：收集受腐蝕影響的金屬樣品和相關(guān)環(huán)境的信息。這包括材料的組成、制造方法、使用條件、暴露環(huán)境的溫度、濕度、氣體成分等。這些信息對于分析腐蝕原因至關(guān)重要。觀察和描述腐蝕表面：使用肉眼或顯微鏡觀察腐蝕樣品的表面，并描述腐蝕的形態(tài)、分布、程度等。常見的腐蝕形態(tài)包括晶間腐蝕、孔蝕、局部腐蝕等。進行化學(xué)分析：使用化學(xué)分析...
焊接工藝評定是指根據(jù)特定的焊接工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對焊接工藝進行評定，以保證焊接質(zhì)量和安全性。1. 焊接工藝評定的目的是什么?焊接工藝評定的目的是為了確認焊接工藝是否能夠滿足特定的質(zhì)量要求和技術(shù)要求。通過評定，可以確定焊接工藝的可行性和適用性，確保焊接工藝的穩(wěn)定性和可靠性，提高焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。此外，焊接工藝評定還可以為質(zhì)量控制提供依據(jù)，為焊接生產(chǎn)提供技術(shù)保障。2. 焊接工藝評定的步驟有哪些?焊接工藝評定的步驟通常包括以下幾個方面：確定焊接材料和工件材料...
材料選擇不當(dāng)是壓力容器失效的主要原因之一。因此，根據(jù)您的預(yù)期用途選擇合適的材料對于壓力容器系統(tǒng)的成功至關(guān)重要。選擇錯誤的材料會導(dǎo)致許多問題，包括但不限于性能差、效率低、安全性降低和災(zāi)難性故障。在確定在壓力容器中使用哪種合金時，耐腐蝕性是需要考慮的最大因素之一。耐腐蝕性是“保持金屬結(jié)合能并承受材料暴露于此類環(huán)境時可能發(fā)生的劣化和化學(xué)分解的能力?！? (corrosionpedia.com) 基本上，它是一種材料能夠防止化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)造成環(huán)境惡化的能力。鑒...
在氯化鐵溶液中進行的 ASTM G48 測試可以快速評估不銹鋼的耐點蝕性。盡管很少在與這種極具侵蝕性的測試溶液類似的介質(zhì)中使用，但氯化鐵溶液與在氯化物溶液（例如海水）中使用期間可能形成的腐蝕坑內(nèi)的環(huán)境有相似之處。因此，該測試已被接受為不銹鋼合金和焊縫的質(zhì)量控制或等級測試。關(guān)于最合適的測試溫度存在很多爭論，因此如果焊縫未通過測試標(biāo)準(zhǔn)，則值得檢查是否正確指定了測試溫度。22%Cr 雙相不銹鋼焊縫的溫度通常為 22°C，而 25%Cr 超級雙相鋼通常要求 35°...
Inconel718是一種高溫合金，由鎳、鉻、鉬和鐵等多種元素構(gòu)成。它具有極高的耐熱性、耐腐蝕性和機械強度，因此在航空航天、核工業(yè)、化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。Inconel718對應(yīng)的美國牌號：NO7718,德國牌號：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5,法國牌號：Nc19FeNb,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B670-07(2013)高溫設(shè)備用沉淀硬化鎳合金(UNS N07718)板材、薄板材及帶材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。首先，讓我們來了解一下Inconel...
HIC試驗是在碳鋼和低合金鋼金屬板材、管材和焊管的耐腐蝕試驗中進行的。建議使用HIC測試來評估焊接管道和壓力容器板鋼對硫化物水溶液腐蝕中的氫吸收引起的氫致開裂腐蝕的抵抗力。將未受壓的試樣暴露在溫度為25℃ 且連續(xù)流出H2S 氣體的溶液中。焊縫金屬或 HAZ中存在氫可能會導(dǎo)致一種稱為氫致開裂(HIC)的開裂形式。最后取出測試樣本并進行評估。測試樣品用于計算裂紋長度比CLR)、裂紋厚度比(CTR) 和裂紋敏感度比 (CSR) 的百分比值。測試樣本確定金屬在 H...
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