國家標準中規(guī)定、金屬材料焊接接頭的彎曲及壓扁試驗是對焊接接頭進行橫向正彎及背彎、橫向側(cè)彎、縱向正彎及背彎、管材壓扁等試驗，從而確定接頭拉伸面上的塑性和缺陷焊接接頭正彎是指受拉面是焊縫正面的彎曲;背彎是指受拉面是焊縫背面的彎曲，主要是檢驗焊縫根部的焊接質(zhì)量;而側(cè)彎是指受拉面是焊縫縱剖面的彎曲、檢驗焊縫與母材間的結(jié)合強度、以及多層煤時的層間缺陷。焊接接頭的彎曲試樣按試樣長度與焊縫軸線的相對位置可分為橫彎試樣、縱彎試樣;按彎曲試樣受拉面在焊縫中的位置可分為正彎試...
焊接接頭硬度試驗用于評定焊接接頭的硬化傾向，并可間接考核焊接接頭的脆化程度。硬度試驗可以測定焊接接頭的洛氏、布氏和維氏硬度、以對比焊接接頭各個區(qū)域性能上的差別、找出區(qū)域性偏析和近縫區(qū)的淬硬傾向。硬度試驗也用于測定堆焊金屬表面的硬度。焊接接頭和堆焊金屬硬度試驗有關(guān)規(guī)定應(yīng)按GB/T2654-2008《焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法》的標準進行。一、硬度試件制備1.焊接接頭的硬度試樣的樣、應(yīng)在垂直于焊縫軸線方向的相應(yīng)區(qū)段截取、截取的樣壞應(yīng)包括焊接接頭的所有區(qū)域，...
拉伸試驗用于評定焊縫或焊接接頭的強度和塑性性能?？估瓘姸群颓姸鹊牟钪的芏ㄐ哉f明焊縫或焊接接頭的塑性儲備量。伸長率和斷面收縮率的比較可以看出塑性變形的不均勻程度、能定性說明焊縫金屬的偏析和組織不均勻性、以及焊接接頭各區(qū)域的性能差別。焊縫金屬的拉伸試驗有關(guān)規(guī)定應(yīng)按GB/T2652-2008《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》標準進行，焊接接頭的拉伸試驗應(yīng)按GB/T2651-2008《焊接接頭拉伸試驗方法》標準進行。焊接接頭拉伸試驗焊接接頭的拉伸試驗應(yīng)按GB/T2...
研究金屬腐蝕的目的，是為了防止和控制金屬腐蝕的危害，延長金屬材料的使用壽命.由于各種金屬工程材料，從原材料加工成產(chǎn)品，直到使用和長期貯存都會遇到不同的腐蝕環(huán)境產(chǎn)生不同程度的腐蝕，金屬腐蝕的過程是一個自發(fā)的過程，完全避免材料的腐蝕是不可能的因此，人們提出了“腐蝕控制”的問題。腐蝕控制也稱為控制腐蝕，是指人們在掌握了金屬在化學(xué)介質(zhì)或其他環(huán)境中的破壞規(guī)律和腐蝕反應(yīng)機理的基礎(chǔ)上,使其腐蝕破壞限制在一定的范圍內(nèi)，或降低到最小的腐蝕程度，而使金屬材料保持在正常的使用狀...
在石油、化工及煉化設(shè)備壓力容器,儲罐和鍋爐、管道和大型的機件或構(gòu)件上做金相組織的無損檢驗,可直接按技術(shù)要求在其設(shè)備及構(gòu)件上選定檢驗部位,來進行金相組織的檢驗和評定。這種無需進行切取試樣(非破壞性)直接在設(shè)備及構(gòu)件部位做金屬材質(zhì)的金相顯微組織觀察檢驗及評定的方法,稱為現(xiàn)場金相檢驗。現(xiàn)場金相檢驗標志肴金屬材料領(lǐng)域金相檢驗的發(fā)展,它是金相無損檢驗中的重要手段之一。一、現(xiàn)場金相檢驗儀器設(shè)備現(xiàn)場金相檢驗須配有一臺大型工件金相檢驗儀器,它是由一臺小型臺式金相顯微鏡(底...
鋼在高溫冶煉及澆過程中,不可避免地會出現(xiàn)一些非金屬夾雜物,亦即是非金屬化合物。一般鋼中存在的非金屬夾雜物是指氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物等4大類。它們在鋼中雖含量極少,但對鋼的性能危害不可忽視,其危害程度是與夾雜物的類型、大小,數(shù)量,形態(tài)和分布等有關(guān)。因此,對鋼中的非金屬夾雜物的檢測是非常重要的,通常是按照國標GB/T10561-2005的規(guī)定并根據(jù)技術(shù)要求進行評定等級,從而確定合格與否。非金屬夾雜物對鋼材性能的影響非金屬夾雜物對鋼的性能的影響主要表現(xiàn)在...
按GB/T224-2019《鋼的脫碳層深度測定法》標準,規(guī)定適用于測定鋼材(壞)及其零件的脫碳層深度。1.測定方法關(guān)于脫碳層深度的測定方法,在標準中規(guī)定可采用金相法、硬度法和化學(xué)(光譜)分析法3種。(1)金相法。在光學(xué)顯微鏡下觀察試樣從表面到中心隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化,來測定脫碳層深度。(2)硬度法。測最在試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的硬度值的分布梯度。(3) 化學(xué)和光譜分析法。利用脫碳引起表面層碳含量的變化來測定脫碳層深度,屬于直接測定法。這...
斷口檢驗是宏觀檢驗中常用的一種方法,它是反映產(chǎn)品質(zhì)量極為重要的手段之一。通過鋼材斷口檢驗,可以發(fā)現(xiàn)鋼本身的冶煉缺陷和熱加工熱處理等制造工藝中存在的問題。斷口的形狀常常能驗明金屬材料組織狀態(tài)中很小的缺陷。斷口檢驗除可以發(fā)現(xiàn)一般檢驗不易發(fā)現(xiàn)的缺陷外,尚具備另一優(yōu)點,即對于在使用過程中破損的零件和在生產(chǎn)制造過程中由于某種原因而導(dǎo)致破損的斷口,以及做拉力、沖擊試驗試樣破斷之后的斷口,無需任何加工制備試樣,就可直接進行觀察和檢驗。當然,技術(shù)條件有規(guī)定,斷口檢驗須制備...
壓力容器專用鋼板和鍛件是在優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼的基礎(chǔ)上派生出來的,化學(xué)成分有嚴格控制,P、S含量進一步降低,除保證拉伸的各項指標外,對沖擊韌性有嚴格的規(guī)定;這些鋼在冶煉時有良好的脫氧,控制晶粒度,要求組織結(jié)構(gòu)均勻,去除非金屬夾雜物-減少冶金缺陷。鋼廠應(yīng)向用戶提供鋼材質(zhì)量保證書。1.壓力容器用鋼板(GB713-2008)該標準名稱為《鍋爐和壓力容器用鋼板》,包括的鋼號有:Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNLR.13MnNiMoR,15CrMoR...
一、壓力容器鋼的特點壓力容器廣泛用于能源、動力、輕工、軍工等領(lǐng)域,而石油化工工業(yè)是最大的用戶,大約占壓力容器總數(shù)的80%以上,如反應(yīng)器、塔器、冷換設(shè)備、變換器、儲罐等。它們的工藝過程復(fù)雜、多變、條件苛刻。為了能適應(yīng)工藝和設(shè)備的要求,壓力容器用材要能承受高溫、高壓、真空低溫、交變載荷等的作用,還要具備在各種腐蝕介質(zhì)環(huán)境下長期運行的性能。由于工藝條件千差萬別,壓力容器用材品種繁多,涉及面廣,特殊材料用量較大。如丙烯睛裝置耗用的不銹鋼幾乎要占碳鋼的一半,聚酯裝置...
酸浸試驗是顯示鋼鐵材料低倍組織的試驗方法。這種方法設(shè)備簡單,操作方便,能清楚地顯示鋼鐵材料中存在的各種缺陷，例如;裂紋、夾雜、疏松-偏析以及氣孔等。酸浸試驗是利用酸液對鋼鐵材料各部分浸蝕程度的不同,從而清晰地顯示出鋼鐵的低倍組織及其缺陷。根據(jù)低倍組織的分布以及缺陷存在的情況,可以知道鋼材的冶金質(zhì)量;通過推斷缺陷的產(chǎn)生原因,在工藝上采取切實可行的措施,以達到提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。酸浸試驗試樣的選取酸浸試樣必須取自最易發(fā)生各種缺陷的部位。按照鋼的化學(xué)成分、錠模設(shè)...
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