金屬材料的力學(xué)性能和熱處理有著密不可分的關(guān)系。在金屬制品的生產(chǎn)過程中，熱處理是必不可少的一步。通過熱處理，金屬材料的力學(xué)性能可以得到有效的提升。熱處理可以分為多種類型，如退火、淬火、正火、回火等。每種類型的熱處理都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和作用。退火是一種通過加熱和冷卻來改變金屬材料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的方法。通過退火處理，金屬材料可以得到較好的塑性和韌性，但硬度和強(qiáng)度會降低。淬火是一種通過快速冷卻來改變金屬材料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的方法。通過淬火處理，金屬材料可以得到較高的硬度和...
熱處理工藝中淬火的常用方法有十種，分別是單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火;雙介質(zhì)淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復(fù)合淬火法;預(yù)冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。一、單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火：把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質(zhì)，使其完全冷卻。這種是最簡單的淬火方法，常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質(zhì)根據(jù)零件傳熱系數(shù)大小、淬透性、尺寸、形狀等進(jìn)行選擇。二、雙介質(zhì)淬...
裂紋的種類紛繁多樣：原材料裂紋、熱處理裂紋、鍛造裂紋等，讓人頭暈眼花。如何識別它們便是一門很重要的課程，這樣便于準(zhǔn)確查找裂紋發(fā)生在哪一工序，有利于分析裂紋產(chǎn)生的原因。首先，需對“原材料裂紋”和“鍛造裂紋”先確定概念，對鍛造后出現(xiàn)的裂紋，都應(yīng)理解為“鍛造裂紋”，只不過，導(dǎo)致鍛造裂紋產(chǎn)生的主要因素可以再分成：1、原材料缺陷所致的鍛造裂紋;2、鍛造工藝不當(dāng)所致的鍛造裂紋。從裂紋宏觀形態(tài)先進(jìn)行大致區(qū)分，橫向一般與母材無關(guān)，縱向裂紋需要結(jié)合裂紋形態(tài)與鍛打工藝等結(jié)合分...
熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力，對工件的形狀、尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時，便引起工件的變形，超過材料的強(qiáng)度極限時就會使工件開裂，這是它有害的一面，應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布，就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽命，變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律，使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的實(shí)際意義，例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重...
什么是鋼的正火?目的是什么?有什么作用?答：鋼的正火：正火是將鋼加熱到AC3或Accm以上適當(dāng)溫度，保溫適當(dāng)時間進(jìn)行完全奧氏體化以后，以較快速度(空冷、風(fēng)冷或噴霧)冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。正火過程的實(shí)質(zhì)是完全奧氏體化加偽共析轉(zhuǎn)變。目的：細(xì)化晶粒、均勻成分和組織、消除內(nèi)應(yīng)力、調(diào)整硬度、消除魏氏組織、帶狀組織、網(wǎng)狀碳化物等缺陷，為最終熱處理提供合適的組織狀態(tài)。應(yīng)用：1、 改善低碳鋼的切削加工性能。2、 消除中碳鋼的熱加工缺陷(魏氏組織、帶狀組織、粗...
什么是鋼的退火?退火種類及用途是什么?答：鋼的退火：退火是將鋼加熱至臨界點(diǎn)AC1以上或以下溫度，保溫一定時間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類：根據(jù)加熱溫度可以分為在臨界溫度AC1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火，后者包括再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火，根據(jù)冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途：1、 完全退火：完全退火是將鋼加熱至AC3以上20-30℃，保溫足夠長時間，使組織完全奧氏體化后...
鋼在固態(tài)下采用適當(dāng)方式進(jìn)行加熱、保溫、并以一定的冷卻速度冷卻到室溫，改變鋼的組織從而改變其性能的一種工藝方法，稱為鋼的熱處理。鋼的熱處理方式有以下幾種：1、淬火將鋼加熱到臨界點(diǎn) AC3或AC1以上某一溫度，保溫一定時間，使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，然后以適當(dāng)速度冷卻 (在水、油中冷卻)獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是大大提高鋼材的硬度理論上，任何材料都可以進(jìn)行萍火處理，但實(shí)際上，如低碳鋼為了進(jìn)行萍火，其冷卻速度需達(dá)到2000℃/...
金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。整體熱處理就是工廠里人們所講的 “四把火”， 指的就是最常用的四種熱處理方法： 退火、 正火、 淬火和回火為使金屬工件具有所需要的工作性能，熱處理工藝往往是必不可少的。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，因工藝的不同而分為淬火、回火、正火、退火等，你分得清嗎?第一把...
目錄前 言硬度和強(qiáng)度的變化塑性和韌性的變化結(jié) 束 語前言回火相變回火Tempering回火，作為傳統(tǒng)“四把火”之一，其對于鋼材的作用不言而喻。同時也是我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常接觸的工藝。那么，對于在回火過程中的機(jī)械性能變化趨勢，不知大家是否有足夠的了解呢?通常而言，回火過程中主要關(guān)注的機(jī)械性能有：硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，具體內(nèi)容見下文所述。一、硬度和強(qiáng)度的變化各種碳鋼在回火時硬度和強(qiáng)度的變化基本相似，總的趨勢是：隨著回火溫度升高，硬度和強(qiáng)度降低，如圖1所示。圖1...
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