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檢測(cè)項(xiàng)目

金屬金相檢測(cè)

顯微組織評(píng)定

顯微組織評(píng)定項(xiàng)目介紹：顯微組織評(píng)定：顯微組織(microstructure)是將用適當(dāng)方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面或其復(fù)型或用適當(dāng)方法制成的薄膜置于光學(xué)顯微鏡顯微組織或電子顯微鏡下觀察到的組織。顯微組織評(píng)定包括：游離滲碳體、低碳變形鋼的珠光體、帶狀組織、魏氏組織1 評(píng)定游離滲碳體和珠光體的放大倍數(shù)為400×(允許用360~450X)：評(píng)定帶狀組織和魏氏組織的放大倍數(shù)為100×(允許用95~110X)。2 標(biāo)準(zhǔn)視場(chǎng)直徑為80mm.3 評(píng)定采用與相應(yīng)標(biāo)...

時(shí)間：06月15 日 03:14 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)微觀金相檢測(cè)顯微組織評(píng)定
晶粒度等級(jí)

晶粒度等級(jí)項(xiàng)目介紹：金屬晶粒的尺寸(或晶粒度)對(duì)其在室溫及高溫下的機(jī)械性質(zhì)有決定性的影響，晶粒尺寸的細(xì)化也被作為鋼的熱處理中最重要的強(qiáng)化途徑之一。因此，在金屬性能分析中，晶粒尺寸的估算顯得十分重要。晶粒度表示晶粒大小的尺度。金屬的晶粒大小對(duì)金屬的許多性能有很大影響。晶粒度的影響，實(shí)質(zhì)是晶界面積大小的影響。晶粒越細(xì)小則晶界面積越大，對(duì)性能的影響也越大。對(duì)于金屬的常溫力學(xué)性能來說，一般是晶粒越細(xì)小，則強(qiáng)度和硬度越高，同時(shí)塑性和韌性也越好。一般情況下測(cè)定平均晶粒...

時(shí)間：06月15 日 03:13 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)微觀金相檢測(cè)晶粒度檢測(cè)
非金屬夾雜物檢測(cè)

非金屬夾雜物檢測(cè)項(xiàng)目介紹：非金屬夾雜物檢測(cè)是通過對(duì)金屬中含有的非成分和性能所要求的非金屬相進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)一步準(zhǔn)確衡量金屬的材質(zhì)質(zhì)量。鋼中非金屬夾雜物的研究一直是煉鋼連鑄生產(chǎn)中的重要課題，夾雜物分析是評(píng)定鋼材質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，并且被列為優(yōu)質(zhì)鋼出廠常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。鋼中存在非金屬夾雜物是不可避免的，鋼中夾雜物包括內(nèi)生夾雜物、外來夾雜物兩大類。非金屬夾雜物分類：按夾雜物的化學(xué)組成可分為：氧化物系夾雜物、硫化物系夾雜物、氮化物系夾雜物、硅酸鹽系夾雜物。在生產(chǎn)檢驗(yàn)中...

時(shí)間：06月15 日 03:13 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)微觀金相檢測(cè)非金屬夾雜物檢測(cè)
鐵素體晶粒度測(cè)定

鐵素體晶粒度測(cè)定項(xiàng)目介紹：鐵素體晶粒度測(cè)定鐵素體晶粒度的測(cè)量方法通常有比較法和截點(diǎn)法兩種，一般采用比較法，仲裁時(shí)采用截點(diǎn)法。比較法即選取有代表性的視場(chǎng)與標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖進(jìn)行比較，選取與檢驗(yàn)圖像接近的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖級(jí)別。截點(diǎn)法則是計(jì)算測(cè)量網(wǎng)格與晶界相交和相切是的截點(diǎn)數(shù)，然后根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算出晶粒度級(jí)別。鐵素體晶粒度測(cè)定應(yīng)用領(lǐng)域：適用于測(cè)定含碳量小于0.2%的低碳鋼冷軋薄板的鐵素體晶粒度，晶粒形狀與本標(biāo)準(zhǔn)系列評(píng)級(jí)圖相似的其他金屬材料的晶粒度測(cè)定也可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鐵素...

時(shí)間：06月15 日 03:13 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)微觀金相檢測(cè)鐵素體晶粒度測(cè)定
鐵素體檢測(cè)

鐵素體檢測(cè)項(xiàng)目介紹：鐵素體：鐵素體是存在于不銹鋼或者不銹鋼焊縫中的一種晶相結(jié)構(gòu)，其含量高低在某種程度下決定了母材和焊縫的機(jī)械性能。測(cè)量方法：對(duì)于工藝評(píng)定試樣可以按照ASTM E562進(jìn)行測(cè)量，金相截面應(yīng)被打磨和拋光侵蝕顯露出兩相的奧氏體/鐵素體組織，采用數(shù)點(diǎn)的方式，在母材，焊縫，熱影響區(qū)進(jìn)行分布檢查，在足夠放大倍數(shù)的顯微鏡下拍照，視野可以容納來清楚地辨別成分相，對(duì)于母材板和焊縫金屬，放大倍數(shù)大約是400倍，熱影響區(qū)大約是700倍到1000倍。照片應(yīng)被覆...

時(shí)間：06月15 日 03:14 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)微觀金相檢測(cè)鐵素體含量
滲氮層深度測(cè)量

滲氮層深度測(cè)量項(xiàng)目介紹：滲氮層深度測(cè)量是通過熱處理工藝，使氮原子擴(kuò)散滲入工件表層內(nèi)，從而改變表層的化學(xué)成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能(硬度、耐磨性等)，而工件心部依然保持原有的力學(xué)性能(韌性等)。對(duì)于不同用途的工件，其滲層深度要求也不同。滲層過薄則會(huì)降低表面性能，表面的防護(hù)作用降低，出現(xiàn)表面腐蝕或磨損等形式的失效;滲層過厚則會(huì)降低工件心部的力學(xué)性能，使用過程中因韌性不足，而出現(xiàn)斷裂。因此需要對(duì)滲層的深度進(jìn)行檢測(cè)，判斷是否符合相關(guān)要求。滲氮層深度測(cè)量應(yīng)用領(lǐng)域...

時(shí)間：06月15 日 03:14 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)微觀金相檢測(cè)脫碳層深度
脫碳層深度測(cè)定

脫碳層深度測(cè)定項(xiàng)目介紹：脫碳層深度測(cè)定：鋼在各種熱加工工序的加熱或保溫過程中，由于氧化氣氛的作用，使鋼材表面的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象叫做脫碳。脫碳層深度是指從脫碳層表面到脫碳層的基體在金相組織差異已經(jīng)不能區(qū)別的位置的距離。鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T 224-2008中介紹關(guān)于金相法檢測(cè)鋼的脫碳層深度，此方法是在金相顯微鏡下觀察金相試樣從表面到基體隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化。適用于具有退火或正火(鐵素體-珠光體)組織的鋼種，也可有條件的用于那些硬化...

時(shí)間：06月15 日 03:14 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)微觀金相檢測(cè)脫碳層深度
低倍組織檢驗(yàn)

低倍組織檢驗(yàn)項(xiàng)目介紹：低倍組織檢驗(yàn)常用的試驗(yàn)方法如下：(1)酸浸試驗(yàn)：分熱酸浸(70~80℃)和冷酸浸兩種。根據(jù)不同的鋼種采用不同的酸液。檢驗(yàn)的內(nèi)容主要是將鋼中的疏松、偏析、氣泡、白點(diǎn)和非金屬夾雜等顯露出來。(2)塔形車削發(fā)紋檢驗(yàn)：把規(guī)定尺寸的塔形試樣進(jìn)行熱酸浸，且于顯示沿軋制方向的不一定長(zhǎng)度、深度的小裂紋。(3)硫印試驗(yàn)：在檢驗(yàn)的試樣上覆以用5%~10%硫酸水溶液浸過的相紙，呈現(xiàn)深棕色印痕，用于檢驗(yàn)鋼中硫的數(shù)量與分布。(4)斷口試驗(yàn)：是檢驗(yàn)鋼材宏觀缺陷的...

時(shí)間：06月15 日 03:16 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)低倍組織檢驗(yàn)
鍍層厚度測(cè)量

鍍層厚度測(cè)量項(xiàng)目介紹：鍍層厚度測(cè)量：金屬覆蓋層的厚度及其均勻性是覆蓋層的重要質(zhì)量標(biāo)志，它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。檢測(cè)材料表面的金屬覆蓋層的厚度及其均勻性，有助于監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝，提高效益。鍍層厚度測(cè)量一般有3種方法：1、金相法：采用金相顯微鏡檢測(cè)橫斷面，以測(cè)量金屬覆蓋層、氧化膜層的局部厚度的方法。一般厚度檢測(cè)需要大于1um，才能保證測(cè)量結(jié)果在誤差范圍之內(nèi);厚度越大，誤差越小。2、庫(kù)侖法：適合測(cè)量單層和多層金屬覆蓋層厚度陽極溶解庫(kù)侖法，...

時(shí)間：06月15 日 03:14 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)微觀金相檢測(cè)鍍層厚度
焊接接頭宏觀金相

項(xiàng)焊接接頭宏觀金相目介紹：焊接接頭宏觀金相組織檢驗(yàn)：用來檢查焊縫金屬、熔合線、熱影響區(qū)及母材組織特點(diǎn)，以及有無內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)方法。通常把用肉眼或不大于10倍的放大鏡檢查產(chǎn)品以及整個(gè)焊縫金屬組織表面或斷口宏觀組織缺陷的方法叫宏觀檢驗(yàn)法。酸蝕低倍檢驗(yàn)：將制備好的試樣，用酸液腐蝕，以顯示其宏觀組織的方法。焊接接頭宏觀金相應(yīng)用領(lǐng)域：各種金屬及合金的焊接件焊接接頭宏觀金相檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：ISO17639-2003 金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)-焊縫宏觀和微觀檢驗(yàn)GB/T 22...

時(shí)間：06月15 日 03:17 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)宏觀金相檢測(cè)
鍛造流線檢測(cè)

鍛造流線檢測(cè)項(xiàng)目介紹：鍛造流線：又叫流紋或者金屬流線，是在鍛造時(shí),金屬的脆性雜質(zhì)被打碎，順著金屬主要伸長(zhǎng)方向呈碎粒狀或鏈狀分布;塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長(zhǎng)方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。在設(shè)計(jì)和制造機(jī)器零件時(shí)，必須考慮鍛造流線的合理分布，使零件工作時(shí)的正應(yīng)力與流線方向一致，切應(yīng)力與流線方向垂直，這樣才能充分發(fā)揮材料的潛力。良好的流線可以使鍛件機(jī)械性能更好。相反，如果流線有重大缺陷，如亂流穿流金屬流線亂等現(xiàn)象出現(xiàn)，會(huì)影響鍛件的力學(xué)...

時(shí)間：06月15 日 03:17 標(biāo)簽：金屬金相檢測(cè)宏觀金相檢測(cè)鍛造流線
『案例分享』不銹鋼鋼管腐蝕泄漏原因分析

不銹鋼鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓筒狀鋼材，由于其具有相對(duì)良好的機(jī)械性能、耐蝕性能、經(jīng)濟(jì)性能，在眾多行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但不銹鋼鋼管仍然存在腐蝕泄漏的問題，影響著不銹鋼鋼管的正常使用。因此，我們需要對(duì)腐蝕泄漏的原因進(jìn)行認(rèn)真分析，以解決不銹鋼鋼管的腐蝕滲漏問題。以下就是隱石檢測(cè)對(duì)某公司不銹鋼鋼管腐蝕泄漏原因分析一、不銹鋼材料特點(diǎn)分析1.材料特點(diǎn)不銹鋼全稱為不銹耐酸鋼，有非常好的耐腐蝕性能，在大氣中年平均腐蝕率≤0.01mm。不銹鋼中主要的合金元素是鉻和鎳，在普...

時(shí)間：05月20 日 04:49 標(biāo)簽：晶間腐蝕檢測(cè)金屬腐蝕檢測(cè)金屬金相檢測(cè)