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殘余拉應力是應力腐蝕的重要條件。因此，設計時應盡量減少零件上的應力集中。在工藝方面，加熱和冷卻應均勻，必要時應采用退火工藝，以消除內(nèi)應力。或采用噴丸強化或表面熱處理，在零件表面產(chǎn)生一定的殘余壓應力，也可有效防止應力腐蝕。
改善介質條件可以從兩個方面考慮:一方面，盡量減少或消除促進應力腐蝕開裂的有害化學離子。例如，通過凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量，對防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面，還可以在腐蝕介質中加入緩蝕劑，如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應力腐蝕性能。
無論是國內(nèi)還是國外，對應力腐蝕的研究已經(jīng)非常多，并且越來越完善。在設計過程中，設計人員應充分考慮應力腐蝕問題，在后期接觸設備的人員應有足夠的意識和責任感去面對它，并針對涉及應力腐蝕的化工設備進行針對性的處理。
由于金屬在中只產(chǎn)生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
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